数控走心机具备多工位联动加工能力，是其区别于传统车削设备的核心优势之一。该类设备一般采用双主轴、双刀架结构，支持同步、异步运行，可在一台设备上完成多个复杂工序，显著提升加工效率与零件一致性。

　　主轴系统支持前后工位协同作业，实现零件自动交接与定位。通过程序化控制，前主轴完成粗车、钻孔、攻牙等加工，后主轴在工件交接后承接精车、倒角、切断等后续工序。全过程无需人工干预，有效减少人为误差与节拍浪费。

　　刀架系统支持纵向、横向和斜向多轴移动，可安装多种专用刀具。同步驱动控制系统配合伺服反馈装置，实现任意轴位联动加工。在航空、医疗、光学等行业广泛应用，特别适合加工几何结构复杂、尺寸精度要求高的微型零件。

　　软件系统集成复合加工模块，支持多任务并行编程与工艺模拟，用户可通过图形化界面完成复杂工艺路径的规划。加工程序中可设置多工位顺序、主副轴切换逻辑、换刀时序等关键参数，确保设备在自动化运行中保持稳定。

　　多工位联动加工不仅节约设备空间，更降低设备购置与运营成本。可大幅压缩加工周期，减少工件搬运、装夹等辅助时间，特别适合现代制造对交期与一致性的高要求。