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数控走心机:刀架不能启动?

发布日期:2022-05-10 作者: 点击:

       数控走心机:刀架不能启动?中聪智能装备给大家来讲解讲解吧!

  数控刀架是数控车床的Z常见的辅助设备,它能使数控车床工件夹紧完成多种甚至所有的加工过程,以缩短加工的辅助时间,减少错误引起的多个安装工件在加工的过程中,从而提高机床的加工效率和加工精度。本文介绍了刀架的故障诊断与维护。

  一.刀架无法启动

  1.机械原因

  刀架预紧力过大。当蜗杆端部用固定扳手插入时,不易转动,但用力时可以转动,但下次夹紧后刀架不能启动。当出现这种现象时,可以确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可以通过调整刀架电机的夹紧电流来消除。

  框架的内部结构卡住了。当蜗杆从末端旋转时,由于机器被卡住,它不能顺时针移动。

  §首先检查夹紧装置的反棘轮销是否在反棘轮槽内。若有,将反向棘轮销孔与螺杆连接销孔成一定角度,再连接销孔;

  §接下来,检查主轴螺母是否被锁住,如果被锁住,应重新调整;

  §再次,由于润滑不良引起的旋转部件的磨削,应通过观察实际情况进行拆卸和润滑。

  2.电

  电源堵塞,电机不工作。使用万用表测量电压时,应检查熔断器是否完好,电源开关连接是否正确,开关位置是否正确,电压值是否在规定范围内。通过更换保险丝、调整开关位置、采取良好的相应措施使连接器接触即可消除。另外,断电的原因也可以考虑为刀架与控制器之间的电缆断线、刀架内部断线、刷霍尔元件位置变化不能正常开启和关闭等。

  转换器的正向和反向输入端子断开。操作和换刀正常,机床控制换刀。按键检查电脑及刀架控制器接线,电脑I/O接口及刀架是否到位,应答信号。

  在梯形图中,正向输出信号Y0.0,反向输出信号Y0.1。在有输入信号的情况下,输出电平低,导致相应继电器无输出。

  二.刀架对一个刀具不停止旋转,其他刀架位置可以旋转

  1.这个切刀位置的霍尔元件损坏。

  确认哪个刀位使刀架连续旋转,在系统中输入刀位旋转指令,用万用表测量刀位信号触点电压是否变为24V触点。若无变化,可判断霍尔元件刀位损坏,可更换变送器板或霍尔元件。

  2.工具信号线断开,系统无法检测到工具信号。

  检查刀信号是否与系统断开,连接是否正确。

  3.系统刀位信号接收电路故障。

  确定刀位时,Hall组件没有问题;更换主板时,刀位信号与系统连接没有问题。

  三.工具架锁不牢

  1.发射板的位置没有对准。

  拆下刀柄上盖,旋转调整变送器板位置,将刀柄霍尔元件对准磁钢,将刀柄停在正确位置。

  2.系统防锁定时间过长。

  调整系统锁紧时间参数(新刀架锁紧时间T为1.2s)。

  3.机械锁紧机构故障。

  拆下刀架,调整机械,检查定位销是否断裂。

  04刀架连续操作,到位不停机

  1.由于刀架可以连续运行,所以机械故障的可能性较小,主要来自电气检查。

  2.检查信号是否发送到位。如果没有信号发送到位,则为发射机板故障。

  3.检查送料盘弹性接触是否磨损,送料盘接地线是否断裂、接触不良、泄漏。这种情况下,需要更换接触弹性板或修补。根据线路中继电器的触点、开关的触点位置和线路的连接情况,应相应排除线路故障。

  四.刀架越位、超调或转弯不当

  1.刀架越位超调。

  这种故障的机械原因更有可能,主要是后部单元不工作。

  §首先检查后定位销是否灵活,弹簧是否疲劳。固定定位销使其灵活或更换弹簧。

  §接下来,检查后轮是否与蜗轮断开。若断开,请更换连接引脚。

  §若仍有过震现象,可能是刀具过长超重所致,应更换弹性模量稍大的定位销弹簧。

  2.刀架没有到位(有时突然停在中间位置)。

  此故障主要是由于变送器板的接触点与弹性片的接触点错位,即刀信号电板的位置固定偏移。

  §首先调整发射板与弹片接触头的位置,并将其固定好。

  §如果故障不能消除,可能是变送器板的夹紧螺母松动,导致位置移动。

  五.输入刀架数可以旋转刀架,直接按换刀键不能旋转刀架

  1.霍尔元件偏离磁块,放置在磁块的前面。用手动键更换刀架时,刀架一旋转就检测到刀架到位信号,然后刀架立即反转。此时需要检查刀架上给料板上的霍尔元件是否偏离了位置,并调整给料板的位置,使霍尔元件与磁块对齐。

  2、手动换刀键失效,此时可以直接更换手动换刀键。

  刀具号与车床系统中显示的不同

  1.这种情况一般发生在刀架维修后,是维修后的新问题。一种可能性是这些积木放在了错误的位置;另一种可能是工具架内部的电路连接。

  2.刀架的磁块部分位于刀架的上盖内。此时,盖板的位置不能在维修后随便安装。一般情况下,维护和安装前需要将标签背贴。当然,维修后盖板的位置也可以更换,以便找到正确的位置。

  3.刀架电路问题不能简单地通过改变磁块的位置来解决。现在我们只能改变连接器的位置。作为维修人员,在维修前一定要注意各个连接头在刀架中的正确位置。有的维修人员认为看一看刀架上印的说明书,弄清楚每条线的连接顺序就够了,但这是不够的。一般情况下,当每条直线的阶数已知后,用弯曲曲线等方法对对应的两条直线进行标记。

  通过以上原因分析、检查方法和故障处理措施,可以快速定位故障原因并及时排除故障。经济型数控车床是比较常用的机床,在维修过程中要注意的是不仅要维修,而且要快速维修。要做好机床的保养工作,不仅要掌握理论知识,还要在实践中加以总结和完善,积累丰富的保养经验,这样才能实现数控车床刀架的高效保养。

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