数控走心机在长时间运行过程中可能会出现精度下降的情况，这一现象常见于加工尺寸逐渐偏差、表面粗糙度不稳定、同批零件一致性降低等方面。出现这种问题，通常与设备磨损、夹具松动、刀具状态或环境条件有关。

首先需要检查主轴系统。走心机依靠主轴支撑与导套协作保持加工稳定，如果导套间隙过大或主轴轴承存在磨损，会直接导致零件同心度下降。通过调整导套预紧力或更换磨损部件，可以在一定程度上恢复精度。

其次是刀具状况。刀具在高频切削中容易磨损，刀刃钝化后切削阻力加大，零件表面光洁度下降。操作人员需要定期更换刀具，并合理设置切削速度与进给量，避免刀具过度负荷。

机床的冷却润滑系统也会影响精度。冷却液不足或杂质过多，会造成工件热变形和刀具磨损加快。保持冷却液循环清洁，及时更换或过滤，是维持稳定加工的重要环节。

环境温度同样不可忽视。数控走心机属于精密设备，若车间温度波动过大，机床热伸缩效应会导致尺寸偏差。通过恒温车间或安装隔热设施，可以减少热变形的影响。

夹具与刀架的紧固状况也需要周期检查。松动的夹具会造成工件微小位移，导致批量产品出现差异。定期校正夹具和检查螺栓紧固力，是维持精度的重要步骤。

在日常使用中，建立检测制度极为必要。通过定期检测零件精度并记录数据，可以提前发现趋势性偏差，及时采取维护措施，避免批量不合格品出现。

数控走心机精度下降并不意味着设备失去使用价值，通过维护和调整，绝大多数情况都能得到改善。合理的保养计划、规范的操作习惯和完善的检测流程，是保证长期稳定精度的关键。